在現代社會，各種塑料制品滲透到人們日常生活的各個領域，超聲波焊機廣泛應用于航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業。然而，由于注塑成型工藝的局限性，很大一部分形狀復雜的塑料制品無法進行注塑成型，因此需要進行粘接。塑料鍵合和熱熔鍵合工藝已經使用多年，不僅效率低下，而且鍵合延遲也相當大。粘合藥物具有特殊毒性，會造成環境污染和職業病問題。超聲波塑料焊機是一種新型的塑料加工技術，由于傳統技術已經無法適應現代塑料工業的發展需要，超聲波焊機以有效、優良、美觀、節能等優點脫穎而出。

超聲波焊機是一種固相焊接方法。焊縫之間的連接是通過聲學系統的高頻彈性振動和工件之間靜壓的夾緊效應實現的。超聲波焊機焊接塑料制品無需添加粘合劑、填料、溶劑，不消耗大量熱量，操作方便，焊接速度快，焊接強度高，生產效率高。因此，由于熱塑性塑料及其復合材料的廣泛應用，超聲波焊機技術得到了越來越廣泛的應用。超聲波焊機要注意這些，避免“割傷”。

在選擇超聲波焊機時，您可以根據自己的情況注意以下幾點：

1.超聲波焊機是否有自動頻率跟蹤技術

超聲波焊機一般沒有自動頻率跟蹤技術，需要一個頻率調整按鈕來調整靜態振動頻率。市場上常見的超聲波焊機也會隱藏這個旋鈕，所以不容易找到。

2.超聲波焊機的振幅是否能連續調節

大多數制造商只有兩種方法來調整振幅。1.更換變速器絲錐并將其分為三個檔位。改變喇叭比例以機械方式增加振幅。振幅過大會對系統產生應力，導致焊接效果不佳。通過連續調節振幅裝置，可以實現多種焊接工藝。例如，焊接鋁箔的設備可以焊接銅箔或焊接各種厚度的金屬工件。這可以通過調整超聲波焊機的振幅和焊接參數來實現。

3.超聲波焊機的工作方式

大多數制造商都有時間控制和一些能量控制模式，但一些技術參數本身是模糊的，因為他們檢測到人的能量是整個超聲波焊機的功率，而不是傳感器的實際電流。因此，沒有控制。制造商檢測到的能量通常不正確。

4.超聲波焊機傳感器

目前，國內生產廠家的傳感器大多配備了喇叭，有的采用自制喇叭與數據軟件計算相結合的方法，并通過阻抗分析儀測試其優缺點。超聲波焊接機通常用于購買傳感器，其阻抗值為8-12萬億，質量系數Qm為3000-5000，負載焊接能力僅為2kW，不足以滿足金屬焊接的要求。金屬焊接傳感器的動態阻抗小于2歐姆。在購買超聲波焊機時應注意這些問題，以避免“被切割”。塑料焊機的動態阻抗約為10歐姆。

5.為了保證超聲波焊機的整體性能，對樣品進行了焊接。這可以通過測試焊接試樣的張力和電氣性能來確定。國內市場金屬焊機的輸出功率約為5KW，部分廠家8KW、10KW、12KW等標準有誤。