塑料超聲波焊接產品溶接表面有疤痕
在超聲波焊接中，產品表面在接頭處產生疤痕、斷裂或裂紋是很常見的。因為超聲波操作中有兩種情況：
1.直接接觸高熱能塑料制品表面。
2.振動傳導。
因此，當超聲波用于塑料制品時，制品表面容易燙傷。在1m/m范圍內，薄塑料柱或孔也容易破裂，這是超聲波操作不可避免的前提。另一方面，由于超聲波輸出能量不足（分為多個模塊和喇叭模塊），需要將振動摩擦能量長期融合為熱能，以積累熱能來彌補輸出功率的不足。這種焊接方式，不能在瞬間實現振動摩擦熱能，需要依靠熔合時間來積累熱能，使塑料制品的熔點達到熔合效果，使熱能停留在制品表面的時間過長，而積累的溫度和壓力也會導致制品燒傷、休克或破裂。有必要考慮功率輸出（階段數）、焊接時間、動態壓力和其他協調因素來克服這樣的操作缺陷。
